壓合制程操作

壓合過程操作
壓合機器的類型
壓合機器根據(jù)其不同的工作原理可分為三類。
A.機艙壓力壓合：
壓合機構(gòu)做成密封艙，外艙加壓，內(nèi)袋抽真空，壓合，加熱，每層板承受的熱量和壓力來自四面加壓加熱的惰性氣體。
優(yōu)點：-由于壓力和熱量來自四面八方，成品厚度均勻，膠流少。
-可用于高層建筑。缺點：設備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，產(chǎn)量小。
B.液壓壓合機(液壓)
液壓壓合機構(gòu)由真空式和常壓式兩種結(jié)構(gòu)組成，每層開口的板材夾在上下熱壓板之間，壓力從下往上壓，熱量通過上下熱壓板傳遞給板材。優(yōu)點：a。該設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，產(chǎn)量大。b  .可以安裝真空設備，有利于排氣和膠水流動。缺點：板邊膠流量大，厚薄不均。
C.阿達拉系統(tǒng)雪松
壓合塞達爾是一臺革命性的壓合機器。其工作原理是在封閉的真空艙中，使用連續(xù)盤繞的銅箔層壓板，電流從兩端通過。由于其電阻，銅箔產(chǎn)生高溫，加熱預浸料，使用傳熱系數(shù)低的材料作為壓板，并從上方施加壓力。實現(xiàn)壓合效果，由于夾層使用銅箔加熱，加熱均勻，內(nèi)外溫差小，壓力均勻，比傳統(tǒng)壓合機節(jié)能，所以運行成本低。
優(yōu)勢：
A.上下兩層之間的銅板箔通用于電加熱，節(jié)約能源，運行成本低。
B.內(nèi)外溫差小，加熱均勻，質(zhì)量好產(chǎn)品。
C.可安裝真空設備，有利于排氣和膠水流動。
D.周期時間縮短約4分鐘。
E.工作空間大大減小。
F.它可以在高層使用
缺點：設備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，單機產(chǎn)量小，費時。
C-1。cedaradara  壓合機的加熱方式是上下夾層之間采用銅箔通電加熱。
壓合機器熱源模式：
A.型電加熱
電加熱器安裝在壓合機器每個開口的壓板上，用于直接加熱。
優(yōu)點：設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于維護。
缺點： a  .耗電量大。
壓合機器的類型
壓合機器根據(jù)其不同的工作原理可分為三類。
A.機艙壓力壓合：
壓合機構(gòu)做成密閉艙，外艙加壓，內(nèi)袋抽真空，壓合，加熱，每層板承受的熱量和壓力來自四面加壓加熱的惰性氣體。
優(yōu)點：-由于壓力和熱量來自四面八方，成品厚度均勻，膠流少。
-可用于高層建筑。缺點：設備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，產(chǎn)量小。
B.液壓壓合機(液壓)
液壓壓合機構(gòu)由真空式和常壓式兩種結(jié)構(gòu)組成，每層開口的板材夾在上下熱壓板之間，壓力從下往上壓，熱量通過上下熱壓板傳遞給板材。優(yōu)點：a。該設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，產(chǎn)量大。b  .可以安裝真空設備，有利于排氣和膠水流動。缺點：板邊膠流量大，厚薄不均。
C.阿達拉系統(tǒng)雪松
壓合塞達爾是一臺革命性的壓合機器。其工作原理是在封閉的真空艙中，使用連續(xù)盤繞的銅箔層壓板，電流從兩端通過。由于其電阻，銅箔產(chǎn)生高溫，加熱預浸料，使用傳熱系數(shù)低的材料作為壓板，并從上方施加壓力。實現(xiàn)http://10000.co
F.它可以在高層使用
缺點：設備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，單機產(chǎn)量小，費時。
C-1。錫達拉壓合機的加熱方式是上下夾層之間用銅箔通電加熱
壓合機器熱源模式：
A.型電加熱
電加熱器安裝在壓合機器每個開口的壓板上，用于直接加熱。
優(yōu)點：設備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于維護。
缺點： a  .耗電量大。R/B  .加熱器容易產(chǎn)生局部高溫，使溫度分布不均勻。
b、將軟水加熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，蒸汽直接導入熱壓板。
優(yōu)點：由于水蒸氣的傳熱系數(shù)大，用水作為熱媒比較便宜。
缺點： a  .蒸汽鍋爐必須由專人操作，設備結(jié)構(gòu)復雜，容易生銹，維修麻煩。
B.高風險的高溫高壓操作。
C.耐熱油作為熱媒，通過強制對流輸送，熱量間接傳遞給熱壓板。
優(yōu)點：升溫速率和溫度分布好，運行風險低于蒸汽運行。
缺點：設備結(jié)構(gòu)復雜，價格不便宜，維護不容易。
D.通電流量：
使用連續(xù)軋制的銅箔層壓板，銅箔由于其兩端通過電流的阻力而在高溫下被加熱，壓板由低傳熱系數(shù)的材料制成以減少熱量流失。
優(yōu)點： a  .升溫速度快(35/min。)，內(nèi)外溫差小，溫度分布均勻。
b、節(jié)能，運行成本低。
缺點： a  .結(jié)構(gòu)復雜，設備成本高。
B.低輸出。