實現(xiàn)PCB高效自動布線的設(shè)計技巧和要點（二）

首先，組件的布局
為了優(yōu)化裝配過程，DFM規(guī)則將限制裝配布局。如果裝配部門允許元件移動，電路可以適當優(yōu)化，這對于自動布線更方便。定義的規(guī)則和約束將影響布局設(shè)計。
布局中應(yīng)考慮布線通道和過孔區(qū)域。這些路徑和區(qū)域?qū)υO(shè)計者來說是顯而易見的，但是布線工具一次只考慮一個信號。通過設(shè)置布線約束和設(shè)置可配置信號線層，布線工具可以完成設(shè)計者想象的布線。
第二，扇出設(shè)計
在扇出設(shè)計階段，為了使自動布線工具能夠連接元件引腳，表面貼裝器件的每個引腳應(yīng)該至少有一個過孔，以便在需要更多連接時，電路板可以進行內(nèi)層連接和在線測試(ICT)和電路再加工。
為了最大限度地提高布線工具的效率，有必要盡可能使用最大的過孔尺寸和印刷線，最好將間隔設(shè)置為50毫米。使用最大化布線路徑數(shù)量的通路類型。設(shè)計扇出時，應(yīng)考慮在線電路測試問題。測試夾具可能很貴，通常是在即將投入全面生產(chǎn)時訂購的。考慮增加節(jié)點來實現(xiàn)100%的可測試性為時已晚。
經(jīng)過仔細的考慮和預(yù)測，電路在線測試的設(shè)計可以在設(shè)計的初始階段進行，并在生產(chǎn)過程的后期實現(xiàn)。根據(jù)布線線路和電路，的在線測試，確定了孔扇輸出類型，電源和接地也將影響布線和扇出設(shè)計。為了降低濾波電容連接線引起的感抗，過孔應(yīng)盡可能靠近表面貼裝器件的引腳。如有必要，可以使用手動布線，這可能會影響最初認為的布線路徑，甚至可能導(dǎo)致您重新考慮使用哪個過孔。因此，有必要考慮通孔和引腳感抗之間的關(guān)系，并設(shè)置通孔規(guī)格的優(yōu)先級。
第三，手動布線和關(guān)鍵信號處理
雖然本文主要討論自動布線，手動布線是一個重要的過程，在印刷電路板設(shè)計現(xiàn)在和未來。使用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。如圖如圖2a和圖2b所示，所選擇的網(wǎng)絡(luò)(net)可以是手動布線和固定的，從而形成可用于自動布線的路徑
無論關(guān)鍵信號的數(shù)量是多少，布線，手動布線或自動布線工具都可以首先用于這些信號。關(guān)鍵信號通常必須經(jīng)過精心設(shè)計才能達到預(yù)期的性能。布線，完工后，相關(guān)工程師將檢查這些信號和布線，哪一個相對容易。通過檢查后，修復(fù)這些線路，然后對其余信號啟動自動布線。