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鍍銅工藝
在加厚鍍銅過程中,工藝參數(shù)必須經(jīng)常監(jiān)控,由于主客觀原因,經(jīng)常會(huì)造成不必要的損失。要做好加厚鍍銅,必須做到以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算的面積值,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)常數(shù),增加一定的數(shù)值;
2.根據(jù)計(jì)算出的電流值,為了保證孔內(nèi)涂層的完整性,有必要在初始值流量上增加一定的值,即脈沖電流,然后在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到初始值;
3.當(dāng)基板電鍍5分鐘后,取出基板表面的銅層和孔內(nèi)壁是否完整,最好所有的孔都有金屬光澤;
4.基板之間必須保持一定的距離;
5.當(dāng)厚鍍銅達(dá)到所需的電鍍時(shí)間時(shí),在取出基片時(shí)應(yīng)保持一定的電流,以保證后續(xù)的基片表面和孔不會(huì)變黑或變暗;
1.檢查工藝文件,閱讀工藝要求,熟悉基板加工藍(lán)圖;
2.檢查基底表面是否有劃痕、凹痕、銅外露部分等。
3.根據(jù)機(jī)械加工軟盤進(jìn)行試加工,預(yù)檢查第一件,然后按照工藝要求加工所有工件;
4.準(zhǔn)備測(cè)量工具和其他用于監(jiān)控基底幾何尺寸的工具;
5.根據(jù)加工基材的原材料特性,選擇合適的銑削工具(銑刀)。
(3)質(zhì)量控制
1.嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)制度,確保產(chǎn)品尺寸符合設(shè)計(jì)要求;
2.根據(jù)基材的原料,合理選擇研磨工藝參數(shù);
3.固定基板位置時(shí),小心夾住基板,以免損壞基板表面的焊料層和阻焊層;
4.為了保證基板整體尺寸的一致性,必須嚴(yán)格控制位置精度;
5.在拆卸和組裝過程中,應(yīng)特別注意在基材的阻擋層期間墊紙,以避免損壞基材表面的涂層。
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