PCB板線路板焊盤不上錫的原因有哪些

首先，墊子不夠熱
第二，鉛含量高，焊錫不太好
墊加熱不足可能是最可能的原因。當(dāng)烙鐵與焊盤接觸不充分時(shí)，焊盤的溫度曲線會(huì)變得非常陡峭，即溫度會(huì)迅速下降。在烙鐵上熔化時(shí)，焊錫不容易與焊盤熔合。當(dāng)墊被充分加熱時(shí)，焊錫與墊反應(yīng)形成許多金屬化合物，例如Cu3Sn、Cu6Sn5、SnPb等。此時(shí)，焊錫可以粘附到襯墊上。
如果以上是原理，主要是烙鐵拿不好。烙鐵需要完全接觸焊盤。墊子完全加熱后，焊錫會(huì)直接在墊子上融化，而不是焊錫在墊子上融化。最好能有一點(diǎn)烙鐵。用筆桿方法用刀面加熱焊盤，焊錫線到達(dá)烙鐵和焊盤之間的接觸線。這部分溫度最高，焊錫可以融化。
如果焊錫的鉛含量過高(不超過40%)，焊點(diǎn)會(huì)將會(huì)更飽滿、更明亮，沒有裂縫和魚鱗。