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電路板焊接SMT車(chē)間溫濕度要求及管理辦法

2020-09-26 16:10:55

一、貼片車(chē)間的溫度和相對(duì)濕度要求：

溫度：242

濕度：6010%相對(duì)濕度

二.溫度和濕度檢測(cè)儀器：

PTH-A16精密溫濕度檢測(cè)儀

1.溫度傳感器采用Pt100鉑電阻，保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

2.相對(duì)濕度采用通風(fēng)干濕球法測(cè)量，避免了風(fēng)速對(duì)濕度測(cè)量的影響；

3.分辨率：溫度：0.01；濕度：相對(duì)濕度0.01%；

4.整體誤差(電傳感器):溫度：(0.1 ~ 0.2)；濕度：相對(duì)濕度1.5%。

貼片車(chē)間溫濕度要求及管理方法

印刷電路板焊接車(chē)間的溫濕度要求及管理方法

三.貼片車(chē)間環(huán)境控制相關(guān)規(guī)定：

1.SMT工程部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品的要求和季節(jié)變化設(shè)置參數(shù)值。

2.每日溫濕度計(jì)放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì)，放置在機(jī)器最密集的區(qū)域，采集最顯著的溫濕度變化。

3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)置為7天，每周一早上7:30更換記錄表。被替換的記錄應(yīng)保存在特定的文件夾中至少一年。新的記錄表格可以申請(qǐng)到工程部，表格上必須注明開(kāi)始日期。更改記錄表單時(shí)，記錄開(kāi)始時(shí)間必須與更改表單時(shí)的時(shí)間相同。

4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)(加濕器、加濕器)的開(kāi)關(guān)應(yīng)移交給工段相關(guān)人員，其他部門(mén)人員不得擅自使用。

5.回流焊通風(fēng)口必須每月清潔一次，以防止過(guò)度積水。6.節(jié)假日和休息日關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的出風(fēng)口開(kāi)關(guān)，并要求工段不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的出風(fēng)口開(kāi)關(guān)，以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。

四.溫度和濕度的日常檢查要求

1.SMT工程部負(fù)責(zé)檢查。

2.檢查次數(shù)為一天四次，分為四個(gè)時(shí)間段，分別為7333.6萬(wàn)次至12333.6萬(wàn)次；12:00 ~ ~ 19:00；19:00 ~ ~ 2:00；2:00~~7:00。(白班和夜班各兩次)

3.每次檢查的結(jié)果應(yīng)以規(guī)定的形式記錄，并由檢查人員簽字。

4.如果溫度和濕度記錄上的溫度和濕度值在要求的范圍內(nèi)，在附表的溫度條件/濕度條件一欄中寫(xiě)“確定”。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi)，則在附表相應(yīng)欄內(nèi)寫(xiě)上“ng”和相應(yīng)的溫度、濕度超標(biāo)值，并立即通知SMT工程部負(fù)責(zé)人。

5.負(fù)責(zé)人5名。SMT工程部接到通知后應(yīng)立即通知生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，必要時(shí)可要求停工，并通知工程部檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。

6.溫濕度值恢復(fù)到要求范圍后，SMT工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)部恢復(fù)生產(chǎn)。