高都電子講解pcb線路板的互連方式

電子元件和機(jī)電元件都有電觸點(diǎn)，兩個(gè)分立觸點(diǎn)之間的電通信稱為互連。電子設(shè)備必須根據(jù)電路原理圖進(jìn)行互連，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能。

一個(gè)PCB作為整機(jī)不可分割的一部分，無法構(gòu)成電子產(chǎn)品，必然存在外接的問題。例如，印刷板之間、印刷板和板外元件之間以及印刷板和設(shè)備面板之間需要電氣連接。選擇可靠性、可制造性和經(jīng)濟(jì)性最佳結(jié)合的連接是印刷電路板設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。外部連接的方式有很多種，要根據(jù)不同的特點(diǎn)靈活選擇。

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PCB  1的互連方式。焊接模式

這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高，可以避免接觸不良引起的故障。缺點(diǎn)是不方便更換和維護(hù)。這種方法一般適用于元件外部引線很少的情況。

1.印刷電路板絲焊

這樣就不需要連接器，只需要把PCB電路板上的外部連接點(diǎn)和板外的元器件或其他元器件直接用導(dǎo)線焊接牢固即可。例如收音機(jī)中的揚(yáng)聲器、電池盒等。

應(yīng)注意電路板的互連和焊接：

(1)焊絲的焊盤應(yīng)盡可能位于PCB邊緣，排列尺寸均勻，便于焊接和維護(hù)。

(2)為了提高導(dǎo)線連接的機(jī)械強(qiáng)度，避免因?qū)Ь€拉脫焊盤或印刷導(dǎo)線，在PCB焊點(diǎn)附近鉆孔，讓導(dǎo)線從PCB焊接面穿過通孔，然后從元器件表面插入焊盤孔進(jìn)行焊接。

(3)將電線排列或捆扎整齊，用線夾或其他緊固件與板固定，以免電線因移動(dòng)而折斷。

2.印刷電路板排線焊接

兩塊印制板由排線，連接，可靠，不易產(chǎn)生連接誤差，兩塊印制板的相對(duì)位置不受限制。

印制板之間的直接焊接常用于連接兩塊夾角為90度的印制板。并且連接后成為一個(gè)完整的PCB電路板組件。

電路板互連模式2:連接器連接模式

在更復(fù)雜的儀器和設(shè)備中，經(jīng)常使用插頭連接。這種“積木式”結(jié)構(gòu)既保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量，又降低了系統(tǒng)的成本，為調(diào)試和維護(hù)提供了方便。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，維護(hù)人員無需檢查組件級(jí)別(即檢查故障原因并追溯到特定組件。做這項(xiàng)工作需要很多時(shí)間)，只要判斷是哪塊板異常就可以立即更換，以最短的時(shí)間排除故障，縮短停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。更換的電路板可以在足夠的時(shí)間內(nèi)修復(fù)，修復(fù)后作為備件使用。

1.印刷電路板插座

這種連接方式常用于復(fù)雜的儀器設(shè)備。這樣，印刷插頭就從PCB的邊緣開始制作，插頭部分根據(jù)插座的尺寸、連接點(diǎn)的數(shù)量、連接點(diǎn)的距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì)。從而與專用的PCB插座相匹配。

制作板材時(shí)，插頭部分需要鍍金，以提高耐磨性，降低接觸電阻。