有些公司的文件控制很差。就連最基礎的電路板(PCB)文件，東西方都缺乏。為了順利轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，下面描述一下一般電路板組裝(PCB A)在轉(zhuǎn)移時應該具備的基本文件。
1.Gerber文件或PCB CAD文件
Gerber文件是PCB制造最基礎的文件。印刷電路板工廠收到Gerber文件并導入CAM軟件后，可以為每個印刷電路板制造過程提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)。gerber數(shù)據(jù)還可以為特定設備提供圖像數(shù)據(jù)，例如自動光學檢測設備(AOI)，還可以用于定義PCB鋼板孔徑的基礎。
2 .制造圖(制造標準)
本規(guī)范一般要求PCB制造商完成一個電路板，因此通常在其上注明以下信息，本規(guī)范通常作為電路板組裝廠在進貨檢驗時的檢驗依據(jù)：
絕緣油墨的顏色。它們通常是綠色的，但也有黑色和紅色的。
絲網(wǎng)印刷油墨的顏色。它們通常是白色和黃色，但其他顏色很少。
印刷電路板的最終表面處理，如ENIG、HASL、OSP等。有些ENIG會規(guī)定金層和鎳層的厚度，有些甚至會規(guī)定銅箔的厚度。
電路板基材等級。目前電路板分為無鉛和無鉛工藝，無鉛工藝對耐溫性要求更高。必要時，最好規(guī)定FR4基板的Tg值(150以上無鉛)、Td值(325以上無鉛)和z軸膨脹系數(shù)(300 ppm/度以下)。
銅箔的電氣特性。特別是高頻產(chǎn)品。
v形切口和附加加工或鉆孔信息。
面板樣式和尺寸。
印制電路板
3.面板圖(拼接/連接板規(guī)格)
上面提到的Gerber文檔只定義了單個PCB的數(shù)據(jù)。然而，為了提高PCB的利用率和制造商的效率，PCB的實際輸出是通過拼接/連接板來設計的。拼接的形狀、樣式和尺寸將影響以下治療工具的設計，不同的拼接方法甚至可能使原來的治療工具無法使用：
鋼板(模板)
真空塊(真空塊)
零件目視檢查模板
制造缺陷分析儀或在線測試設備
FVT(功能驗證測試儀)
從不同的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到不同的工廠時，記得使用原來的拼接風格。如果原文件沒有定義拼接樣式，可以向原電路板廠商索取，然后標準化。
4.放置元件x-y表(貼片零件的XY坐標)
貼片組裝機根據(jù)用戶定義的X、Y坐標軸，以及其他參數(shù)(Z軸，旋轉(zhuǎn)，)形成SMT組裝程序。電路板設計師只需通過PCB CAD就可以生成零件的X、Y坐標表，可以大大減少SMT工程師編寫程序的時間。
如果沒有辦法從PCB上CAD 產(chǎn)生X和Y坐標表，還是可以用傳統(tǒng)的方法，用投影儀一個一個慢慢測量，或者打開Gerger文檔在電腦上測量。但無論是什么樣的方法測量結果，在實際用貼片機加工時，為了符合實際坐標，都要進行微調(diào)。
5.可讀繪圖文件(可讀電路板層)
一般來說，人們可能無法直接讀取Gerber的文件。一般我們會將PCB的每一層輸出為可讀的PDF文檔，包括焊膏層、絲網(wǎng)層、屏蔽層和各種電路層。
6.印刷電路板組裝規(guī)范
一般來說，現(xiàn)在的電路板組裝都是基于BOM (零件表)，但是偶爾會有一些額外的跳線或者沒有辦法使用BOM和零件位置指示器來標準化，所以PCB板組裝drwing通常用來定義如何完成整個電路板的組裝，除了SMT或者插件。例如，注明組裝材料編號、額外點膠，等。用于電路板。
7.示意圖(電路圖)
原理圖一般作為電子工程師或維修技師維修電路板的參考。有時，電路圖被用來設計測試夾具。
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2020-10-17 18:19:30
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