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SMT貼片?焊錫膏的發(fā)展趨勢

2020-10-21 18:01:05
焊膏已經(jīng)發(fā)展成為一種高度精細的表面組裝材料,在微細引腳間距器件組裝、高密度組裝等SMT芯片組裝技術中發(fā)揮著重要作用。隨著電路組裝密度的不斷提高、回流焊技術的廣泛應用以及“綠色組裝”的理念,SMT貼片也對焊膏提出了新的要求。目前,焊膏的研究開發(fā)仍在進行中,主要研究內容集中在以下兩個方面。
焊膏
1.適應器件和裝配技術的發(fā)展
(1)適應細間距技術
使用FPT的多引線細間距SMIC器件已被廣泛使用。這種器件的組裝對組裝工藝和焊膏特性要求很高。為了保證細間距器件組裝和焊接的可靠性,要求焊膏在整個過程中始終保持良好的設計性能。因此,焊料的顆粒要求很小。
(2)適應新器件和裝配技術的發(fā)展
BGA芯片、CSP芯片等新器件的組裝,以及裸芯片組裝、裸芯片與器件混合組裝、高密度組裝、三維組裝等新的組裝形式,都對焊膏有不同的要求,相應的研究工作從未間斷。
smt芯片加工用助焊劑
2.適應環(huán)保要求和綠色裝配要求
(1)開發(fā)適合水清洗的水溶性焊膏。鑒于氫氯氟烴使用的局限性,含水溶性助焊劑的焊膏已投入實際使用,但相關研究工作仍在繼續(xù)。
(2)免洗焊膏的應用。避免使用氟氯烴最徹底的方法是使用焊后焊劑和焊接工藝。常用的焊后免洗技術有兩種,一種是使用固含量較低的焊后免洗助焊劑,如聚合和合成樹脂助焊劑,可直接用于波峰焊工藝或配制成焊膏用于回流焊工藝;另一種是在惰性氣體或反應氣氛中焊接,如氮氣保護的雙波焊接設備和紅外回流焊設備。
無鉛焊膏的研發(fā)鉛和鉛化合物都是有毒物質,使用會逐漸受到限制。目前國內外都在進行無鉛焊料和焊膏替代含鉛焊料的研發(fā),國外也有推薦產(chǎn)品。但其使用涉及到裝配工藝、焊接溫度等諸多內容。具體問題還需要技術研究上的突破。

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