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SMT貼片加工工藝之八大基礎要點

2020-10-27 18:40:48
表面貼裝技術的簡稱是我們常說的SMT芯片加工，是現(xiàn)代集成電路板生產不可缺少的工藝。SMT芯片加工技術的好壞直接影響到PCB的質量。要做好SMT芯片產品，首先要對SMT芯片加工的基本要素有一個清晰的認識。接下來，專注于貼片領域10年的高都電子將介紹構成貼片加工技術的基本要點：
表面貼裝芯片加工
SMT芯片加工基本工藝組成要點；
1.絲網(wǎng)印刷-2。點膠-3.安裝-4。固化-5?；亓骱?6。清潔-7。檢驗-8。修理
1.絲網(wǎng)印刷：
它的功能是在印刷電路板焊盤上印刷焊膏或貼片膠，為元件焊接做準備。使用的設備是絲網(wǎng)印刷機(絲網(wǎng)印刷機)，位于SMT生產線的最前沿。
2、點膠：
它把膠水滴到PCB的夾具定位上，主要作用是把元器件固定在PCB上。使用的設備是點膠機器，它位于貼片生產線的前端或測試設備的后面。
3.安裝：
它的作用是將表面貼裝元件精確地安裝在PCB的夾具定位上。使用的設備是貼片機，貼片機位于SMT生產線的絲網(wǎng)印刷機后面。
4.固化：
它的作用是熔化貼片膠，使表面組裝元件和PCB板牢固地粘接在一起。使用的設備是固化爐，它位于貼片生產線中貼片機的后面。
5.回流焊：
它的作用是熔化焊膏，使表面貼裝元器件和PCB板牢固地粘接在一起。使用的設備是回流焊爐，位于貼片生產線的貼片機后面。
6.清潔：
其作用是去除組裝好的PCB上的助焊劑等對人體有害的焊接殘留物。使用的設備是清洗機，位置可以是固定的，在線的，也可以離線的。
7.測試：
其功能是測試組裝好的PCB的焊接質量和組裝質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、x光檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。根據(jù)檢驗需要，可以在生產線的適當位置配置位置。
8.維修：
它的作用是對已經失效的PCB板進行返工。使用的工具有烙鐵、維修工作站等。放置在生產線的任何位置。

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