PCB廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

1.使用合格的原材料
生產(chǎn)中使用的主要原材料應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，并加蓋檢驗(yàn)合格的印章或標(biāo)志。所有未通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)的原材料不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)進(jìn)入。對(duì)于一些重要的原材料，如箔復(fù)合板，要根據(jù)加工單進(jìn)行切割，切割后的箔復(fù)合板要根據(jù)表格進(jìn)行登記，以便查找。檢驗(yàn)不合格的原材料應(yīng)填寫(xiě)拒收清單，將拒收清單貼在該批材料的包裝上，并將包裝移至隔離區(qū)儲(chǔ)存。
2.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)
在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)檢查并督促操作人員嚴(yán)格遵守工藝文件的工藝步驟、加工方法、工藝參數(shù)和文明生產(chǎn)要求。任何與工藝文件規(guī)定的偏差應(yīng)立即糾正。技術(shù)規(guī)范一經(jīng)公布實(shí)施，任何個(gè)人無(wú)權(quán)隨意更改。當(dāng)需要修訂時(shí)，由工程技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量保證部門(mén)共同修訂，并在工藝技術(shù)規(guī)范正式修訂文件中發(fā)布和實(shí)施。
3.各工序半成品的質(zhì)量管理
每道工序、每班生產(chǎn)2~5塊半成品板材，交由質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。事后生產(chǎn)的半成品板材質(zhì)量應(yīng)由操作人員自行檢查，由工序負(fù)責(zé)人簽字，并由質(zhì)檢員按規(guī)定取樣，合格后方可移交下道工序。
4.成品檢驗(yàn)
質(zhì)檢員根據(jù)技術(shù)文件進(jìn)行全檢和統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)，合格的在成品板的適當(dāng)位置加蓋質(zhì)檢員的編碼章產(chǎn)品；質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的證書(shū)應(yīng)附在每個(gè)包裝上。有缺陷的返修品由檢驗(yàn)員填寫(xiě)，檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字后送回相關(guān)部門(mén)會(huì)簽返修；廢品由檢驗(yàn)員填寫(xiě)，質(zhì)保部負(fù)責(zé)人簽字，與合格品分開(kāi)存放產(chǎn)品。